Vorsichtsmaßnahmen für die individuelle Anpassung speziell geformter Lichtmasten

Straßenlaternenmasten mit unregelmäßiger Formwerden in Projekten wie Landschaftsbeleuchtung, Kultur- und Tourismusblöcken sowie Themenparks eingesetzt und ihr einzigartiges Design verbessert die Gesamtästhetik. Die Sonderproduktion unterscheidet sich von gewöhnlichen geraden Stangen und die Prozessanforderungen sind höher. Jedes Detail muss sorgfältig kontrolliert werden, um Aussehen, strukturelle Sicherheit und Lebensdauer im Freien in Einklang zu bringen.

I. Wichtige Punkte für die vorläufige Entwurfs- und Dimensionsbestimmung

1. Genaue Bestätigung von Konstruktionszeichnungen

Straßenlaternenmasten mit unregelmäßiger Form müssen individuell gestaltet und mit vollständigen Konstruktionszeichnungen in hoher Auflösung versehen werden. Die Biegekrümmung, der Neigungswinkel, die künstlerische Form, der Lampenarmstil und andere Details müssen deutlich gekennzeichnet sein. Die handgezeichneten Skizzen sollten in Standardmaßzeichnungen umgewandelt werden, in denen die Gesamthöhe, der obere und untere Durchmesser sowie die Positionen der Biegung und Krümmung angegeben sind, um Designabweichungen zu vermeiden. Es ist auch wichtig zu bestimmen, ob es sich bei dem Mast um eine integral geformte oder segmentierte Spleißstruktur handelt, da sich unterschiedliche Strukturen direkt auf die Schwierigkeit der Produktion und die Ergebnisse der Installation auswirken.

2. Angemessene Auswahl von Material und Wandstärke

Straßenlaternenmasten haben keine einheitliche Form, daher sind die Belastungspunkte nicht gleichmäßig und es sollten keine dünnen Materialien verwendet werden. Q235-Stahl wird für den allgemeinen Außeneinsatz empfohlen. Die Wandstärke hängt von der Höhe des Mastes und seiner konstruktiven Komplexität ab. Bei speziell geformten Lichtmasten muss die Wandstärke mindestens 2,5 mm betragen. Bei individuell geformten Straßenlaternenmasten und großen Krümmungen von mehr als 6 Metern sollte die Wandstärke größer oder gleich 3,0 mm sein, um den gesamten Windwiderstand und die Tragfähigkeit des Mastes zu gewährleisten und spätere Verformungen und Schwankungen zu vermeiden.

3. Standardisierte Einbaumaße

Bestimmen Sie im Voraus die Spezifikationen der Flansche, den Abstand der Ankerbolzenlöcher und die Abmessungen der eingebetteten Teile und standardisieren Sie die Position und den Durchmesser der vorab reservierten Verdrahtungslöcher. Erhöhen Sie bei individuell geformten Straßenlaternenmasten mit einseitiger Neigung die Größe des Basisflansches, um die Bodenstabilität zu verbessern, eine Instabilität des Lichtmastes nach der Installation zu verhindern und eine sichere Verwendung zu gewährleisten.

II. Anforderungen an die Anpassung des Fertigungsprozesses und den Korrosionsschutz

1. Schweiß- und Biegeprozesskontrolle

Die Biege- und Krümmungsbearbeitung unregelmäßig geformter Straßenlaternenmasten muss mit professionellen Kaltbiegegeräten durchgeführt werden, um zu verhindern, dass der Stahl durch erzwungenes Biegen reißt. Alle Schweißnähte müssen vollständig verschweißt und glattgeschliffen sein. Es dürfen keine Grate oder scharfen Kanten vorhanden sein. Der Stockkörper muss glatt und attraktiv sein. Bei komplexen Formen werden im Vorfeld kleine Muster probeweise hergestellt, um die Form und Krümmung vor der Massenproduktion zu bestätigen.

2. Entspricht den Normen für Feuerverzinkung zum Korrosionsschutz

Die unregelmäßige Form der Masten führt zu einer komplizierten Struktur mit vielen Lücken und toten Winkeln, was zu einer unvollständigen Verzinkung führt. Die kundenspezifische Anpassung erfordert eine umfassende Feuerverzinkung, bei der die nationalen Standards für die Dicke der Zinkschicht strikt eingehalten werden müssen. Besonderes Augenmerk wird auf eine homogene und vollständige Zinkschicht an Biegungen, Schweißnähten und Lampenarmverbindungen gelegt. Für eine bessere Korrosionsbeständigkeit ist in feuchten Küstengebieten eine verbesserte und dickere Zinkschicht erforderlich.

3. Kundenspezifische Oberflächenbehandlung und Farbanpassung

Bei Bedarf kann nach dem Verzinken eine elektrostatische Pulverbeschichtung aufgetragen werden, die verschiedene landschaftsspezifische Farbschemata unterstützt. Überprüfen Sie den Farbcode der Pulverbeschichtung und ob die Oberfläche matt oder glänzend ist. Stellen Sie sicher, dass die Beschichtung auf unregelmäßig gekrümmten Oberflächen gleichmäßig ist und keine Streifen, Farbabweichungen oder Abblätterungen aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Stöcke für den langfristigen Einsatz im Freien licht- und alterungsbeständig sind.

III. Produktionszyklus, Lieferung und Abnahme

Bestätigen Sie vor der Anpassung den Produktionszyklus, die Liefermethode und die Akzeptanzstandards. Der Produktionsprozess von Straßenlaternenmasten mit unregelmäßiger Form ist komplex und die Vorlaufzeit ist etwas länger als bei normalen Lampenmasten. Vor dem Versand sollte das fertige Produkt probeweise zusammengebaut und getestet werden, um Form, Abmessungen und Qualität des Korrosionsschutzes zu überprüfen. Während des Bau- und Installationsprozesses wird das Fundament streng nach dem individuellen Schwerpunktstandard befestigt und die Verkabelung ordnungsgemäß geschützt, um sicherzustellen, dass die unregelmäßig geformten Straßenlaternenmasten sowohl ästhetisch ansprechend als auch sicher sind und über einen langen Zeitraum stabil für die Landschaftsbeleuchtung verwendet werden können.

Phoebus kann eine Reihe unregelmäßig geformter Straßenlaternenmasten entwerfen, darunter konische, achteckige und quadratische Masten in allen Größen und Formen, die an Ihre Bedürfnisse angepasst werden können. Wir sind bereit für Großbestellungen und schnelle Lieferung. Wir freuen uns über Anfragen und Bestellungen vonindividuell geformte Straßenlaternenmastenvon Neu- und Bestandskunden.