Qualitäts- und Konstruktionsanforderungen für Plaza-Hochmasten

(1) Material:

Das Stahlmaterial für diePlaza hohe Stangenmuss aus speziell hergestelltem Stahl mit niedrigem -Siliziumgehalt, geringem -Kohlenstoffgehalt und hoher-Festigkeit bestehen, mit einer Dicke von mindestens 6 mm und einer Dicke des unteren Flansches von mindestens 20 mm. Der feuerverzinkte Boden muss Härte und Haftung gewährleisten und die Oberfläche darf nicht schwarz werden. Es muss internationalen Standards oder Unternehmensstandards entsprechen und es müssen ein Stahlliefervertrag und ein Stahlqualitätszertifikat vorgelegt werden. Die Montagehalterung des Flutlichts muss aus zerlegtem Kanalstahl bestehen.

(2) Anforderungen:

Basierend auf der vom Bieter festgelegten Oberflächenform und den strukturellen Parametern des Herstellers müssen die Hochmasten des Platzes so ausgelegt sein, dass sie Erdbeben der Stärke 7 und Windstärken der Stärke 12 standhalten. Der Hauptmast muss die Form einer zwölfeckigen Pyramide haben. Um den Transport zu erleichtern, müssen die Hochmasten des Plaza-Hochmastes steckbar sein, wobei jeder Abschnitt aus einem Stück besteht. Die Einstecklänge darf nicht weniger als 500 mm betragen und der gemeinsame Spalt nach dem Einstecken darf 3 mm nicht überschreiten. Es müssen zuverlässige Begrenzungseinrichtungen und robuste Vorrichtungen vorhanden sein. Das Fundamentdesign des Plaza-Hochmastes sollte mit dem Plaza-Hochmast selbst übereinstimmen. Das Fundament sollte eine Betonkonstruktion sein, mit Ankerbolzen zur Befestigung des Plaza-Hochmastflansches und unteren Flanschen zur Befestigung der Ankerbolzen. Leitungsrohre für ein- und ausgehende Kabel sollten im Fundament vor-einbetoniert werden. Die Leitung sollte aus feuerverzinktem Stahl bestehen und die Fundamentbewehrung, die Betonfestigkeitsklasse und andere Details sollten in den Konstruktionszeichnungen vermerkt sein. Das Fundament sollte dem seismischen Entwurfsstandard GBJ11-89 für Gebäude entsprechen. Alle Befestigungselemente mit Ausnahme der Fundamentschrauben sollten aus Edelstahl bestehen, um Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten. Beim Anziehen aller Muttern sollten Unterlegscheiben und Federscheiben hinzugefügt werden, und die freiliegende Schraube sollte nach dem Anziehen nicht weniger als zwei Gewindegänge über der Mutter liegen. Oben sollte ein unabhängiger Blitzableiter mit einer Länge von 0,5 Metern installiert werden (die Spitze des Blitzableiters sollte nicht pulverbeschichtet sein). Rund um den Sockel der Leuchte sollten Erdungselektroden angebracht werden, deren Erdungswiderstand 30 Ohm nicht übersteigt. Die Erdungselektrode sollte aus einem 2,5 {{36}Meter- langen, 50*5 verzinkten Winkelstahl bestehen, und der Verbindungsdraht sollte aus 25*4 verzinktem Flachstahl sein. Die Erdungselektrode sollte zuverlässig mit dem hohen Mast des Platzes, der Lichttafel, dem Verteilerkasten usw. verbunden sein und einen zuverlässigen leitenden Pfad bilden. Der Hersteller stellt Mastkörperzeichnungen und Spannungsberechnungsblätter auf der Grundlage der Mastkonstruktionszeichnungen zur Verfügung, einschließlich Berechnungsblätter für eingebettete Bolzen, Flansche usw., sowie technische Zeichnungen und grundlegende Detailzeichnungen des Masts (grundlegende Querschnittsansicht, Diagramm der Lage der eingebetteten Kabelrohre im Sockel, Diagramm der Bolzenverbindung zur Hochmastlampe, Diagramm der Lage der eingebetteten Teile im Sockel usw.).

(3) Schweißprozess:

Das Schweißen erfolgt mit einer großen Unterpulverschweißmaschine. Der gesamte Mastkörper sollte frei von fehlenden Schweißnähten sein, mit glatten Schweißnähten und ohne Schweißfehler. Es sind Parameter zur Schweißfehlererkennung erforderlich.

(4) Feuerverzinkungsverfahren:

Die Innen- und Außenflächen des Masts, des Lampenpaneels und aller Metallbeschläge müssen feuerverzinkt sein. Die verzinkte Schicht muss gleichmäßig und mindestens 65 μm dick sein; Die verzinkte Oberfläche muss glatt und ästhetisch ansprechend sein.

(5) Pulverbeschichtungsprozess:

Nach dem Verzinken sollte eine Passivierungsbehandlung durchgeführt werden, um eine gute Haftung der Pulverbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 80 μm zu gewährleisten.

(6) Gesamteindruck:

Form und Abmessungen sollten den Anforderungen entsprechen, mit einem glatten und harmonischen Erscheinungsbild, ästhetisch ansprechend, einheitlicher Farbe und einheitlichem Konizitätsverhältnis. Die Mastoberfläche sollte glatt und gleichmäßig sein, ohne Querschweißnähte.

(7) Vertikalitätsprüfung:

Nachdem der Plaza-Hochmast errichtet wurde, sollte die Vertikalität des Mastes in beide Richtungen mit einem Theodoliten überprüft werden. Die Vertikalität sollte kleiner oder gleich 0,2 % sein.

Damit ist die Einleitung abgeschlossenHochmastfabrikPhoebus. Phoebus ist auf Hochmastleuchten spezialisiert, darunter anhebbare Hochmastleuchten, leiter-montierte Hochmastleuchten,solarbetriebene-Hochmastleuchten, und mehr. Phoebus verfügt über 20 Jahre Erfahrung mit Lichtmasten und hat in mehr als 100 Länder exportiert. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.